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內(nèi)撐橡膠夾頭特點(diǎn)
通過獨(dú)特的結(jié)構(gòu)和寬泛的彈性,使橡膠柔性夾頭夾持力是傳統(tǒng)全鋼開槽夾頭的3倍。無論工件尺寸大小,夾緊力總是平行而又均勻的分布在工件上,而不是集中在夾頭工作孔的前后兩端。而傳統(tǒng)的全鋼夾頭就經(jīng)常出現(xiàn)當(dāng)工件大于或小于夾頭孔徑時(shí),工件的受力點(diǎn)就會失去平衡,大大降低夾持的力度和精度這樣的問題。夾塊間的材料是耐用的合成橡膠,通過硫化夾塊的表面和通孔緊密地粘接在一起。相比傳統(tǒng)彈簧夾頭的結(jié)構(gòu),其不受高溫、冷卻液和鐵屑介入的影響,具體有以下特點(diǎn):
1.夾頭夾塊硬度HRC60,且經(jīng)過深冷處理,提高產(chǎn)品精度穩(wěn)定性。旋轉(zhuǎn)跳動精度為±0.005MM,夾持范圍±0.5mm。
2.耐用合成橡膠的一體式結(jié)構(gòu),保證其靈活性,并能抵制鐵屑、冷卻液的腐蝕。
3.橡膠夾頭的密封性,可以密封工件與機(jī)器主軸,使主軸免受油液和切屑的損傷??梢宰鳛橹顾畩A頭使用,防止冷卻液的外溢。
4.夾塊為一體成形研磨而成,其具高剛性、高精度的特點(diǎn)。
5.由于平行夾緊的夾持方式,每一個(gè)夾塊都會對工件表面施加均勻、精確的夾持力,其夾持力是普通彈簧夾頭的3倍。
普通全鋼彈簧夾頭,橡膠柔性夾頭夾緊特征對比:
普通全 鋼彈簧夾頭只有在等徑夾持時(shí)才能獲得最大夾持力,當(dāng)工件大于或小于夾頭孔徑時(shí),工件的受力點(diǎn)就會失去平衡,這會大大降低夾持的力度和精度。而橡膠柔性彈性夾頭在一定范圍內(nèi),不論工件的外徑偏大或者偏小,由于其平行夾緊的特性,都會均勻的與夾頭接觸成平衡的夾持力(如下圖所示)。
規(guī)格 | 夾持范圍 | 夾持行程 | L (mm) | 開槽數(shù) | 槽寬 | 錐度 |
T212-M-X | 15-22 | ±0.26 | 31 | 3 | 6 | 12° |
規(guī)格 | 夾持范圍 | 夾持行程 | L (mm) | 開槽數(shù) | 槽寬 | 錐度 |
T212-M-0 | 19-29 | ±0.26 | 41 | 6 | 4 | 12° |
規(guī)格 | 夾持范圍 | 夾持行程 | L (mm) | 開槽數(shù) | 槽寬 | 錐度 |
T212-M-1 | 25-39 | ±0.36 | 46 | 6 | 6 | 12° |
規(guī)格 | 夾持范圍 | 夾持行程 | L (mm) | 開槽數(shù) | 槽寬 | 錐度 |
T212-M-2 | 35-55 | ±0.36 | 61.5 | 6 | 6 | 12° |
規(guī)格 | 夾持范圍 | 夾持行程 | L (mm) | 開槽數(shù) | 槽寬 | 錐度 |
T212-M-3 | 49-81 | ±0.41 | 67.5 | 6 | 8 | 12° |
規(guī)格 | 夾持范圍 | 夾持行程 | L (mm) | 開槽數(shù) | 槽寬 | 錐度 |
T212-M-4 | 68-101 | ±0.51 | 76 | 6 | 10 | 12° |
規(guī)格 | 夾持范圍 | 夾持行程 | L (mm) | 開槽數(shù) | 槽寬 | 錐度 |
T212-M-5 | 99-131 | ±0.51 | 85 | 6 | 12 | 12° |
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